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Méthode de gravure double-face sur CNC

Graver des circuits imprimés en double-face sur une CNC n'est pas compliqué, il suffit d'être appliqué et méticuleux. On utilise la méthode par retournement avec des piges de centrage.





____________________________________ Préparation des gcodes___________________________________



Tout commence lors de l'élaboration des tracés d'outils, ici avec Cambam. Il faut faire un fichier gcode distinct pour chaque opération, ils seront chargés et exécutés dans le bon ordre lors de l'usinage.


1/ On commence par le fichier gcode des trous de centrage, la profondeur à percer comprend l'épaisseur du circuit imprimé (1,54mm) plus l'épaisseur du plateau martyr. Ces trous serviront de placement aux piges de centrage.


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2/ Gcode de tous les perçages de la carte, profondeur 1,8mm.


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3/ Gcode de la gravure de la face supérieure coté composants.


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4/ Pour créer le gcode de la face inférieure on commence par inverser les perçages et une copie des centrages à l'écran comme si on avait retourné la carte en faisant bien attention que les trous de centrages soient superposés. Ces perçages inversés nous serviront de référence pour vérifier le bon postionnement des pistes inférieures.


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Et on fait le gcode de la gravure des pistes inférieures, les pistes doivent normalement se superposer aux perçages.


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Voici en transparence et vu de dessous ce qu'on doit obtenir.


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____________________________________ Usinages ___________________________________



On effectue les origines XYZ machine et origines XY pièce. On n'y touchera plus. Le Z pièce sera refait à chaque changement d'outil. La plaque est collée sur le martyr à l'aide d'adhésif double-face.


1/ Montage du foret 2,5mm et toucher pièce en Z. Gcode des trous de centrage, on perce l'époxy et le plateau martyr. Trous de Ø2.5mm, les piges de centrages sont des pointes de 2,5mm.


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2/ Montage du foret 0.8mm et toucher pièce en Z. Gcode perçages.


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3/ Montage de la fraise à graver, toucher pièce en Z. Gcode gravure sup et usinage de la face coté composants.


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4/ Placement d'adhésif double-face sur la face déjà usinée, décollage et retournement de la plaque dans l'axe Y, centrage à l'aide des piges. On plaque la pièce sur le plateau pour la coller, on peut alors ôter les piges de centrage pour qu'elles ne gène pas l'usinage.


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5/ On ne touche pas à la fraise et on ne fait pas non plus de toucher Z, tout est déjà réglé. Gcode de la face inférieure et gravure.


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Le circuit est à présent gravé en double-face.



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