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FABRICATION TRÈS
RAPIDE DE CIRCUITS
IMPRIMÉS
Par Jacques Brodeur VE2EMM décembre, 03
Cette page décrit une nouvelle façon
de faire
les circuits imprimés avec une imprimante
au
laser, du papier à l'eau et une machine à laminer.
- LE MATÉRIEL
- Logiciel de dessin de PCB.
- Imprimante Laser ayant une résolution de 600 dpi ou
mieux, ou un photo-copieur laser.
- Papier à décollage par eau (water release).
- Film "Green TRF".
- Machine à laminer à chaud modifiée.
- Liquide à gravure.
- Papier sablé à l'eau 320.
- Émail vert transparent en canette vaporisatrice.
- Tampons à récurer.
- Poudre pour nettoyer l'inox et le cuivre.
- DESSINER LES TRACES AVEC UN
LOGICIEL DE DESSIN DE PCB
- Mon logiciel préféré pour faire des PCBs
est Sprit-Layout de ABACOM
en Allemagne. Regardez aussi le logiciel de dessin de schémas sPlan.
C'est un logiciel pour bricoleur, il est conçu pour faire des
plaquettes à 2 côtés seulement. Vous serez capable
de dessiner une plaquette dès la première fois que vous
l'utiliserez.
- PRÉPARATION DE LA
PLAQUETTE
- Nettoyer le cuivre avec la poudre nettoyante pour chaudron
d'inox et cuivre de votre épouse (LAGOSTINA Stainless & Copper
cleaner) chez SEARS. Utiliser
de l'eau tiède et un tampon récurer (Scotch Bright).
Frotter
fort pour érafler le PCB afin que le "toner" y adhère
mieux.
- Assécher avec un guenille propre. Ne pas utiliser
pas d'essuie-tout en papier, car ils laissent un résidu de
silicone.
- Finir en essuyant la plaquette avec de l'acétone ou de
l'alcool pour enlever toute trace de graisse.
- IMPRIMER SUR DE PAPIER À
DÉCOLLAGE PAR EAU AVEC UNE IMPRIMANTE AU LASER
- Ce papier est disponible de PULSAR et de DigiKey sous le
nom de TTS paper (toner transfer
System) ou de VE2JX.
- Voici 3 précautions
à prendre avec ce papier:
- Imprimer sur le côté brillant, ajuster
l'imprimante a son plus foncé. Imprimer une image
inversée (copie mirroir), elle sera de
nouveau inveresée
sur le cuivre.
- Manœuvrer le papier par les bords et avec les mains
sèches.
- Ne pas imprimer sur du papier qui a déjà
été mouillé.
- FUSION DE L'IMAGE DU PCB SUR LE
CUIVRE
- L'objectif de cette
technique est de coller l'image du circuit sur le PCB sans utiliser de
colle.
L'application de chaleur et de pression pour un certain temps fera
fondre
le "toner" et il deviendra collant, il adhérera alors à
ce
qu'il touchera, ce procédé est appelé fusion. Le
"toner"
deviendra la "résist".
- Placer le papier sur la plaquette vierge, "toner" face au
cuivre.
- Les passer entre les rouleaux de la machine à
laminer à chaud de PULSAR ou une machine
à
laminer GBC 95P modifiée pour réduire sa
vitesse.
(Bureau en Gros) Échanger l'engrenage du rouleau suprieur avec
celui
du moteur.
- Tremper la plaquette et son papier dans l'eau, le papier se
détachera dans environ 1 minute. Utiliser un pinceau en mousse
sous l'eau courante pour nettoyer le circuit de tout résidu
provenant du papier. (release agent)
- Repasser le PCB dans la machine à laminer, cette
fois avec le film "Green TRF" de PULSAR ou DigiKey,
côté mat sur le PCB, la couche verte laissée par ce
film scellera et durcira la surface du "toner".
- Utiliser une loupe, retoucher les défauts avec une
plume jetable à encre permanente rouge Staedtler 313-2.
- GRAVER LA
PLAQUETTE
- Je préfère
utiliser de l'AMMONIUM PERSULPHATE de MG Chemicals pour graver les
plaquettes, c'est beaucoup plus propre que le "FERRIC CLHORIDE".
- ENLEVER le "toner" avec du
papier sablé à l'eau #320. Utiliser un bloc de bois et de
l'eau courante pour sabler.
- FINITION DU CIRCUIT IMPRIMÉ
- Vaporiser la plaquette
avec une canette de peinture sous pression "TESTOR # 1256 Transparent Green enamel"
provenant d'un "hobby shop" ou de PULSAR. Attendre 24 heures pour que la peinture
sèche.
- Une perceuse
Dremel MotoTool et une mèche au carbure #68 fait très
bien pour la plupart des trous, des mèches #64, #60 ou #61
sont aussi utiles. Tenir le PCB fermement, si non votre mèche se
brisera, ne pas utiliser de mèches à l'acier rapide,
elles s'useront avant de finir de percer le premier PCB.
- DigiKey
vends les mèches au carbure, mais je les achètes pour
environ $1.00 chez MADDISON et ADDISON ou dans les gros Hamfests tel
que ceux de Rochester NH et de Dayton OH.
- Placer les
composants et souder. La peinture TESTOR sera vaporisée par la
chaleur à chaque point de soudure. En plus d'une protection pour
le circuit, on obtient ainsi un fini professionnel à 2 tons
superbe.
- SOUDER LES COMPOSANTS ET
VÉRIFIER VOTRE CIRCUIT
- Utilisez de la soudure à petit diamètre 63/37.
Cette soudure est soit liquide ou solide, elle n'a pas d'état
entre deux de frasil.
- RETOURNER À LA CASE
DÉPART SI VOTRE CIRCUIT NE FONCTIONNE PAS ;-)
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