Reciclado de Electrónicos

Recicling Electronics


 

Otra página más "under construction".... en fin !!

           Algunos amigos me preguntan para qué me tomo el trabajo de rescatar plaquetas,  circuitos y componentes de equipos electronicos descartados, porque la primera idea que les viene a la mente es el costo económico que tienen; y si lo vemos por ese lado, es cierto; en muchos casos no vale la pena.  Obviamente hay otras cuestiones; entre las que destaco :

         _ Disponer de componentes sin tener que salir a buscarlos a los comercios, (ni hablar si es un Sábado por la tarde o un Domingo)... y NO pagarlos !!!   jijiji

          _ Disponer de componentes que no se encuentran facilmente en comercios o de mejor calidad (capacitores de alta tensión de trabajo para filtros de línea, por ejemplo) o incluso los que ya no se comercializan.

          _ Aprender a conocer componentes, adaptarlos a nuestros proyectos, y adaptar nuestros proyectos a ellos. Probar las características de distintos componentes, sus tolerancias y límites, y por supuesto : quemarlos sin culpa !  No costaron nada !!



              El "Arte" de reciclar electrónicos, puede ir un poco más allá de la simple recuperación de componentes y reutilizarlos; también se puede dar un nuevo uso a partes, secciones o etapas completas, incluso también los gabinetes.

               A continuación, se muestran algunos de los trabajos de recuperación o reutilización de electrónicos, ideas y sugerencias de que partes pueden aprovecharse de equipos que suelen encontrarse desechados


Fuente de Impresora # 1

            Algunas impresoras de chorro de tinta, como la que se muestra en las fotos, tienen su fuente switching incorporada, generalmente en un módulo o plaqueta separada. Las tensiones varían de una a otra impresora, pero por lo general rondan los 24 Volts, incluyendo habitualmente otras tensiones, como 5 y 12 Volts, con capacidad de entregar desde 0.5 hasta varios amperes, lo que las hace interesantes para pequeños proyectos de microcontroladores, receptores o transmisores. Es de destacar que son de muy buena calidad, incorporan los filtros de línea de alimentación e incluso suelen estar blindadas.

            El resto de la electrónica que podemos encontrar en estas impresoras se resume a los controladores de motores paso a paso, la lógica  de datos, y las plaquetas de interfaz con el usuario, de la que pueden aprovecharse algunos componentes, y para algunos proyectos de robótica, los motores paso a paso, engranajes, guías y ejes.


Fuente de Monitor CRT 12 "  # 1

           En este circuito, bastante simple, se retiraron cables y conectores, dejando solamente los correspondientes a la alimentación de línea alterna de 220 V. para poder comprobar el funcionamiento de la misma. Una vez confirmado eso, se estudió el circuito y marcó con fibra el trazado del corte a realizar, para desvincular el circuito de la fuente de alimentación, del resto de la plaqueta. Teniendo en cuenta que el funcionamiento de fuente depende de algunos circuitos asociados, se procedió a ir seccionando las pistas por sectores, comprobando a cada paso que la fuente seguía operativa. Cuando el trazado fué cortado de las pistas totalmente, se procedió a terminar de cortar el pertinax, desvinculando el sector correspondiente.

               En las fotos puede apreciarse el paso a paso del seccionamiento de la plaqueta, y la prueba final de funcionamiento, con una lámpara de automotor de 12Volts 60 Watts conectada al circuito de 12 Volts de la fuente


 


Puentes de conexiones & Islas para montaje "Manhattan style"

             Los ya casi desaparecidos puentes de conexiones para componentes, antes tán utilizados en los montajes de equipos valvulares, hoy son difícilmente conseguibles y los pocos que se pueden recuperar de desarmes y desguaces, es mejor reservarlos para reparaciones y/o reposiciones en equipos donde se justifica mantener el estilo y técnica de armado originales.

 

              No obstante lo antedicho, la técnica de montaje en puentes de conexión, es a veces la única opción, o al menos la más práctica en los casos de agregados de pocos componentes; es por ello que recurrí a opciones, obtenidas de plaquetas en desuso, obteniendo resultados aceptables en la mayoría de los casos. 

              La idea es utilizar conectores, pines alineados, test-points, etc, que puedan desvincularse de las placas cortando parte de las mismas, y que sirvan de puntos aislados para soldar componentes.

              Cualquier plaqueta que tenga pines como los descriptos sirve, ya sean televisores, monitores, equipos de audio , etc. La precaución a tener en cuenta es verificar que las pistas que los conectaban queden aisladas entre sí, sin componentes ni conexiones que pudieran malograr el circuito que se quiera montar en el puente.

              En las fotos a continuación se puede ver una pequeña plaqueta obtenida de un televisor y la serie de pines de conexión separados de la misma.

 

               Otra opción que utiliza un recurso muy abundante : las obsoletas placas de PC enchufales, de diversas épocas, cada una con características particulares; ISA, PCI, AGP, etc, y con diferentes usos posibles. También se puede utilizar cualquier placa electrónica que posea un sector para enchufe de ranura. La técnica es también simple : cortar con sierra el sector destinado a enchufar en la ranura de expansión, para aprovechar las tiras con bastones o sectores cobreados.

                Las tiras se pueden usar de diferentes formas, ya sea soportando las mismas con aisladores, separadores o soldando a una de las pistas un alambre de cobre grueso, que oficiará de pata soporte.

Disipadores

                 El desarme de Discos rígidos ofrece algunos componentes electrónicos reutilizables, y también algunas partes mecánicas interesantes. En este caso se muestra la utilización de la carcaza metálica de un viejísimo disco rígido de 5¼" como disipador, ya que es de aluminio, bastante grueso y apta para instalarle diodos rectificadores para una fuente .

                 Si bien el formato es bastante raro, la elección se basó en que tenía las dimensiones adecuadas, y podría ser sujetado del chasis del mismo gabinete ya que originalmente así estaba previsto.

                 La distribución de los 6 diodos ( 3 por cada rama del secundario) se marcó en la carcaza, para luego realizar las perforaciones hasta la medida adecuada, donde finalmente clavé los rectificadores y uní los terminales.

 

            La carcaza funcionaría de masa y terminal negativo y el punto medio del transformador, el positivo no regulado.                 

            Además de algunas perforaciones destinadas a fijar algunos terminales para cables de refuerzo de conexion a masa, realicé algunas más con la idea de facilitar el paso del aire, y la disipación de calor, ya que la placa se instalaría en el gabinete de forma horizontal dentro de la bahía destinada a sujetar estos dispositivos en el gabinete de PC.

             Más detalles y otros reciclados en la nota  "Fuente GDXN"


 

 

 

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