Bild 1: Stromlaufplan des FET-Dippers mit LED-Anzeige
Stromlaufplan
Die Schaltung stammt aus (1), arbeitet mit einem Indikatorinstrument mit 50 µA Endwert und wurde von mir schon mehrfach aufgebaut.
Um diesen Dipper in einer Apothekenschachtel unterzubringen muß
ein sehr kleines Indikatorinstrument vorhanden sein oder aber
man ersetzt es durch einen anderen Indikator. Es bietet sich eine
LED an, aber auch ein Tongenerator der seine Frequenz in Abhängigkeit
von der zu messenden HF-Spannung ändert ist denkbar. Zunächst
skeptisch habe ich mich für die LED entschieden, weil sie
doch gegenüber anderen Lösungen am wenigsten Volumen
mitbringt. Im praktischen Betrieb war ich dann doch erstaunt,
wie deutlich sich ein Dip abzeichnet. Auch die Frage: "Hat
sich der Zeiger bewegt hat oder habe ich mit der Hand gewackelt?"
stellt sich bei dieser trägheitslosen Anzeige nicht mehr.
Die Schaltung besteht aus einen Oszillator mit dem FET VT1 (BF245C),
dessen Schwingkreis aus dem Drehkondensator und einer Steckspule
gebildet wird. Aus diesen Oszillator wird über einen Kondensator
(8,2 pf) HF ausgekoppelt, mit einer Siliziumdiode gleichgerichtet
und über eine Darlington-Stufe mit den Transistoren VT2/VT3
(BC547C) und die LED zur Anzeige gebracht. Je höher die
HF-Spannung, desto heller die LED.
Zentraler Punkt der Schaltung ist die Sub-D-Buchse. Über
eine Brücke an den Steckspulen wird die Spannung für
die Anzeigebaugruppe eingeschaltet. Die Steckspulen dienen der
Meßbereichsumschaltung.
Praktischer Aufbau
Zuerst werden in die Apothekerschachtel die benötigten Aussparungen und Löcher gebohrt. In der Mitte die Bohrung für den Drehkondensator, etwas am Rand die für die LED. An der einen Seite wird die Aussparung für die Sub-D-Buchse herausgetrennt. Da diese Aussparung trapezförmig sein muß, bohrt man viele kleine 1 mm Löcher entlang der gewünschten Form und versucht das Material vorsichtig mit einer kleinen Schere herauszutrennen. Dann folgen die Löcher für den Schalter ("Aktiv - Passiv") und den Einstellregler für die Empfindlichkeit.
Der Deckel der Schachtel wird zur Rückseite degradiert und muß an den Stellen, wo er mit dem Schalter und der Sub-D-Buchse in Kontakt kommt etwas ausgespart werden, damit er richtig schließt .
Dann wird ein Stück Universalleiterplatte (am besten geeignet
Streifenleiterplatte) passend gemacht, so daß sie den Boden
der Schachtel bedeckt und mit entsprechenden Löchern für
Drehko und LED versehen. Diese Leiterplatte wird mit den Leiterbahnen
nach oben in die Schachtel geklebt. Dies dient gleichzeitig der
mechanischen Stabilisierung des Gehäuses. Dann wird die Sub-D-Buchse
und der Drehko mit den Anschlüssen in Richtung Sub-D-Buchse
eingebaut. Danach werden alle übrigen Teile, in den Bohrungen
befestigt. Jetzt kann die Verdrahtung ausgehend von der Sub-D-Buchse,
d. h. von deren unterer Reihe beginnen.
Zur Herstellung der Spulen dienen Steckhülsen für Kabelträger der Größe PG16, die es auf jedem Baumarkt gibt. In diese PVC-Hülsen werden drei kleine Löcher zum Durchführen des Wickeldrahtes gebohrt. Man beginnt die Spule vom "kalten Ende" her zu wickeln. Das "kalte Ende" der Spule ist der Teil, der auf Massepotential liegt, während des "heiße Ende" über eine Kapazität mit dem Gate des FET verbunden ist. Am "heißen Ende" liegt im aktiven Betrieb die größte HF-Spannung an. Hat man ein Drittel der Gesamtwindungszahl erreicht, legt man diesen Teil der Windung mit etwas Nagellack fest, damit die Wicklung nicht wieder vom Spulenkörper rutscht. Nun wird der Draht zu einer Schlaufe von ca. 10 cm Länge geformt, in der Mitte dieser Schlaufe geknickt und durch das mittlere Loch gesteckt und am unteren Ende des Spulenkörpers herausgeführt. Die Schlaufe wird zunächst leicht verdrillt. Jetzt werden die restlichen zwei Drittel der Spule gewickelt, das obere Ende durch das dritte Loch nach unten geführt und die gesamte Spule mit etwas Nagellack festgelegt. Nachdem der Lack getrocknet ist, wird die Anzapfung fest verdrillt, verzinnt und so gekürzt, daß etwa 1,5 cm aus dem Spulenkörper herausragen. Die beiden Enden ("heiß und kalt") werden ebenfalls verzinnt und gekürzt.
Damit die Spulenkörper auf die Sub-D-Stecker passen, müssen die Stecker mit der Feile passend gemacht werden, indem an jeder Seite etwa 0,5 mm entfernt werden. Der fertig gewickelte Spulenkörper wird an die Sub-D-Buchse angelötet, über den Schaft geschoben und mit Sekundenkleber befestigt.
Die Wicklungszahlen sind in der Tabelle (1) angegeben, Spule 1 überstreicht den weit verbreiteten ZF-Bereich, die anderen den KW-Bereich. Sollen höhere Frequenzen erreicht werden muß ein kleinerer Drehko eingesetzt werden.
Eichung
Die Kalibrierung des Dipper erfolgt mit einem Frequenzzähler.
Dazu wird eine Eichtabelle für die Spulen mit der Skalierung
des Drehknopfes und den Frequenzen aufgestellt.
Bei der Gestaltung der "Frontplatte" kommt ein Aufkleber
zum Einsatz. Hierzu wird ein
Ordner-Label mit einem Laser-Drucker entsprechend bedruckt, ausgeschnitten
und auf die Schachtel geklebt.
Tabelle (1): Spulenwerte für FET-Dipper für Spulenkörper
mit 16 mm
